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无锡地坪翻新后变色？揭秘5大原因及解决秘籍！ |
| 发布者：江苏晨迪新材料科技有限公司 发布时间：2024-10-14 08:24:57 点击次数：93 关闭 |
| 无论是家居装修还是商业空间建设，土地整治总是备受关注。但新装修的地坪用不了多久就会变色，不仅影响美观，还会影响使用。那么，到底是什么原因导致无锡地坪翻新后变色的呢？如何有效解决这个问题呢？本文将从多个角度为您详细解答。 我们来分析一下地坪变色的可能原因。
1、环氧地坪施工时，在底层涂膜未完全干燥的情况下继续施工，容易造成混色，造成褪色； 2、环氧地坪面层含有溶解性强的溶剂，如酯类、酮类等； 3、底漆溶剂和环氧地坪面漆配制问题； 4、颜色深浅匹配问题； 5、尽量使用无机颜料作为底漆，避免在底漆中混入沥青和杂酚油。 6、叔胺促进剂和壬基酚促进剂在热氧和紫外线照射下容易变色。 7、如果反应时温度过高，系统中残留的杂质和金属催化剂会导致颜色变黄。 8、双酚芳香族环氧树脂的结构易被氧化生成羰基，形成黄色基团。 9、胺固化剂中的游离胺成分直接与环氧树脂聚合，造成局部温度升高，加速黄变过程。 10、材料耐候性较差，遇阳光照射会发黄。金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀，导致颜料变成深绿色； 11、涂料本身发生质变，固有着色力降低，导致褪色或变色。清漆的高酸值与储存它的铁桶发生化学反应，使颜色变深。 12、颜料密度的差异导致密度较高的颜料下沉，密度较低的颜料上升，导致颜料分层。 二、地坪翻新变色的解决方案 1、施工现场湿度过高（相对湿度超过85%），挥发性漆层容易吸潮而变白、有光泽。预防：施工现场湿度不宜过高。 2、环氧地坪施工时稀释剂用量过多或添加煤油等高沸点稀释剂。预防：稀释剂不要使用过多，避免添加煤油等高沸点溶剂。 3、环氧地坪表面不干净，含有酸、碱、油、蜡、水分。这就要求施工前必须将被涂物体表面彻底清洗干净。 4、涂料中颜料含水量过高或施工时混入水分。在此过程中，预防措施包括控制环氧地坪中颜料的含水量以及施工时避免与水混合。 5、如果被涂物体表面过于粗糙或多孔，又未涂封闭底漆，环氧地坪就会失去光泽。由这个原因引起的地坪翻新如果失去光泽，我们需要在表面覆盖底漆，用腻子填充并抛光。 6、涂膜在未完全干燥前，遭受雨淋或露水。预防措施是在干燥过程中防止涂膜被雨水或露水弄湿。 7、涂膜柔软，耐划伤性差。预防措施包括根据被涂物体的使用条件选择具有良好耐候性和耐刮擦性的涂料。 8、添加抗氧化剂和紫外线吸收剂，可有效防止和延缓黄变。然而抗氧化剂的种类很多，选择合适的产品需要一定的技术和经验。 9、由于多色环氧漆中某些颜料的密度不同，在储存过程中，重的颜料会逐渐下沉，而轻的颜料会逐渐上浮。因此，如果环氧地坪涂料在使用时搅拌不充分、均匀，涂装完成后地坪的颜色就会与原来的颜色不符。这个问题很容易解决，只要记住在涂抹前彻底搅拌油漆即可。 10地坪翻新酸值较高的清漆容易与铁包装桶发生化学反应，从而降低环氧清漆的透明度，导致颜色变深。酸价较高的油漆不要使用正规包装。 11、涂料中有些颜料的耐热性、耐光性较差。有些树脂的耐候性较差，遇光容易变黄，尤其是环氧树脂漆。这就需要根据需要按涂料配比选择树脂颜料和填料。 12、金属粉末颜料在储存过程中如果受到环氧漆中残留的游离酸的腐蚀，很容易变黑或变绿。因此，金属颜料和清漆必须分开包装和储存。 地坪翻新后期变色是多种因素共同作用的结果。通过选择优质材料、采用专业施工、合理控制施工环境、加强日常维护等措施可以有效预防和解决这些问题。希望本文的介绍能够帮助您更好地克服地板变色的挑战，让您的地板焕然一新。 |
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